为深入贯彻《辽宁省5G规模化应用“扬帆升级”行动方案（2025-2027年）》，促进5G技术与实体经济深度融合，辽宁省通信管理局将持续发布5G规模化应用“扬帆升级”行动典型应用示范案例，展示5G规模化应用创新水平，促进我省数字经济和实体经济协同发展，加快数字基础设施建设、加速数字化转型。

辽宁联通：5G智慧矿山项目

所在地区：辽宁省鞍山市立山区

参与单位：

（1）中国联合网络通信集团有限公司

（2）联通数字科技有限公司

（3）中国联合网络通信有限公司辽宁省分公司

（4）中国联合网络通信有限公司鞍山市分公司

案例特点：本项目针对行业高能耗、低回收、高风险痛点，融合5G专网、边缘计算、数字孪生等技术，提升资源回收率、降低能耗，兼顾绿色低碳、智能提效与安全管控，已试点落地，为矿业低碳转型树立标杆。

获奖情况：

荣获第八届“绽放杯”5G应用征集大赛优秀奖 

案例背景

随着国家“双碳”战略的深入实施以及《“十四五”矿产资源规划》的刚性约束，矿产资源开发与生态保护的平衡成为行业核心课题。传统工艺存在“高能耗、低效率、高风险”三大痛点：磨矿、磁选等环节吨矿电耗远超行业平均水平，低品位矿产回收率不足30%，资源利用率低下，矿产库安全事故频发，直接经济损失巨大，利用新一代信息技术对矿产处理全流程进行智能化升级，实现资源的可持续利用和环境保护的平衡，已成为行业转型的必然选择。

解决方案及应用场景

本方案以构建“绿色-智能-安全”三位一体的智慧工厂为核心，通过“云-边-端”三级协同架构，覆盖矿产处理全流程12个核心场景，实现了从原料进场到成品出库的全链条智能化管控。

图1 系统整体架构图

在终端层，部署了覆盖全厂区的智能监测网络。通过在磨矿设备、磁选机、浓缩机等关键工艺设备上安装振动、温度、浓度等多类传感器，结合智能巡检机器人、无人机及高清视频监控，构建起“空-天-地”一体化的监测体系。在边缘控制层，通过部署边缘计算节点，将AI算法下沉至生产现场，实现了对核心工艺的毫秒级精准调控。在平台服务与智能应用层，构建了统一的智慧工厂管控系统，实现了生产计划的智能调度，有毒气体泄漏、人员违规操作安全预警，设备智能管理。

应用成效

本项目通过AI工艺优化，磨矿效率提升18%，溢流粒度合格率从82%提升至96%；磁选环节金属回收率提升3.2个百分点，年多回收铁精矿22万吨。综合计算，吨矿产处理能耗降低35%，铁精矿回收率提升至67.5%，单矿年直接经济效益超7000万元，投资回收周期约3-5年。通过5G+AI安全监测系统，实现了连续180天安全生产零事故，风险预警准确率达100%，应急响应时间从30分钟缩短至5分钟。同时，通过能效优化，年节电超580万元，碳排放降低10%，入选“全国绿色低碳先进技术示范项目”。